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脫硫脫硝技術
本文作者:益生环保科技股份有限公司     发布时间:2020-03-02
  目前焦炉、钢厂烧结、煤改气等烟气因烟气排放温度低,技术不成熟等原因均未实现脱硝,而随着国家对环境的重视,环保标准的进一步提高,其脱硝的工作进行迫在眉睫,且其潜在市场巨大,保守估计投资超过5000亿元。我公司与国家烟气脱硫工程技术研究中心,合作研发的新型催化法烟气脱硫技术,是一种以更廉价更高效的低温脫硫脫硝技術,结合我公司自主研发的玄武岩纤维与树脂复合的高性能复合材料、多功能可调式烟气均布装置,使该脱硫工艺成为同行业顶尖技术,适用于焦炉、烧结、煤改气、炉窑等烟气。其优点主要表现为:
  1、通過多功能可調式煙氣均布裝置,在大範圍風量波動下仍能保持99%以上的脫硫效率,同時煙氣均布裝置爲科學幾何形狀,可實現短距離風速加快,避免噴淋水對均布層的沖刷,減少維護費用;
  2、全塔使用玄武岩樹脂複合材料省去防腐成本,節約工程投資及後期維護費用,且其強度更高,耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗水解性均優于玻璃纖維複合材料,使用壽命更長;
  3、省去複雜的副産品後處理系統,比普通工藝節約能耗30%以上;
  4、無需添加脫硫劑,副産品爲有經濟價值的稀硫酸,工藝流程短,運行穩定可靠;
  5、占地少,操作簡單,無二次汙染。
  6、脫硝選擇催化還原的技術,利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原爲對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑爲NH3。其優點表現爲:
  ①可達90%的脫硝效率;
  ②適應性強,能適應120~200℃的大範圍波動;
  ③經濟效益高,采用活性炭爲催化劑載體,比釩鎢钛催化劑成本低,催化劑制備高效簡便,同時反應溫度的降低又大大減小了運行成本;
  ④變高含塵段布置爲低含塵段布置,避免了催化劑因粉塵堵塞失效;
  ⑤由脫硫前脫硝變脫硫後脫硝,避免了催化劑因氧硫中毒。
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